緒論
　一、模具工業(yè)在國民經濟中的重要地位
　二、我國模具工業(yè)的現狀
　三、模具技術的發(fā)展趨勢
　四、模具的類型及應用
第一篇 塑料模具設計基礎
模塊一 注射模設計概述
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 塑料及其應用
　　一、塑料的組成與分類
　　二、熱塑性塑料的工藝性能
　　三、塑料特點和常用塑料
　學習情境二 注射成型原理與工藝過程
　　一、注射成型原理與特點
　　二、注射成型工藝
　學習情境三 注射模的典型結構
　　一、注射模的分類與組成
　　二、典型注射模結構簡介
　學習情境四 注射成型機簡介
　　一、注射成型機的組成
　　二、注射成型機的分類
　　三、注射成型機的工藝參數
　　四、注射成型機型號規(guī)格的表示方法
　課后作業(yè)
模塊二 分型面選擇與澆注系統(tǒng)設計
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 分型面的選擇
　　一、型腔的數目和布置
　　二、分型面
　　三、分型面選擇的原則
　學習情境二 普通澆注系統(tǒng)設計
　　一、澆注系統(tǒng)的組成與設計原則
　　二、澆注系統(tǒng)各組成部分的設計
　學習情境三 排氣與引氣系統(tǒng)設計
　　一、排氣系統(tǒng)的設計
　　二、引氣系統(tǒng)的設計
　學習情境四 熱流道澆注系統(tǒng)
　　一、絕熱流道注射模
　　二、加熱流道注射模
　課后作業(yè)
模塊三 注射模成型及運動零部件設計
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 成型零部件設計
　　一、成型零部件結構
　　二、成型零部件工作尺寸的計算
　學習情境二 結構零部件設計
　　一、注射模的模架
　　二、支承部件設計
　學習情境三 導向機構與推出機構設計
　　一、合模導向機構設計
　　二、推出機構設計
　學習情境四 側抽芯機構設計
　　一、側抽芯機構的類型
　　二、抽芯力與抽芯距的確定
　　三、斜導柱側抽芯機構
　　四、斜滑塊側抽芯機構
　課后作業(yè)
模塊四 注射模溫度調節(jié)系統(tǒng)
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 溫度調節(jié)系統(tǒng)概述
　　一、溫度調節(jié)系統(tǒng)對塑件的影響
　　二、注射模冷卻系統(tǒng)設計原則
　學習情境二 常見冷卻系統(tǒng)的結構
　　一、冷卻水道的形式
　　二、型腔的冷卻
　　三、型芯的冷卻
　　四、小型芯的冷卻
　學習情境三 冷卻系統(tǒng)的計算
　　一、冷卻時間
　　二、熔融塑料帶入的熱量
　　三、冷卻液帶走的熱量
　　四、冷卻液的消耗量
　　五、管路的截面積
　　六、管路直徑或矩形管路的邊長
　　七、管路長度
　學習情境四 模具的加熱系統(tǒng)
　　一、模具加熱的必要性
　　二、加熱裝置的設計
　課后作業(yè)
模塊五 其他塑料成型方法
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 壓縮成型原理與模具
　　一、壓縮模工作原理與結構
　　二、壓縮模分類及應用
　　三、壓縮模設計
　學習情境二 壓注成型原理與模具
　　一、壓注模工作原理與結構
　　二、壓注成型特點
　　三、壓注模的類型
　學習情境三 擠出成型原理與模具
　　一、擠出成型原理與工藝
　　二、擠出成型機頭結構
　學習情境四 中空吹塑成型原理與模具
　　一、擠出吹塑成型
　　二、注射吹塑成型
　　三、注射拉伸吹塑成型
　　四、片材吹塑成型
　課后作業(yè)
第二篇 沖壓模具設計基礎
模塊六 沖壓模設計概述
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 沖壓常用材料
　　一、沖壓工藝對材料的要求
　　二、常用沖壓金屬材料的特點和用途
　學習情境二 沖壓加工的類型及特點
　　一、沖壓加工的類型
　　二、沖壓加工的特點及應用
　學習情境三常用沖壓設備
　　一、常用冷沖壓設備
　　二、沖壓設備的選用
　課后作業(yè)
模塊七 沖裁模設計
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 沖裁變形分析
　　一、沖裁時板料變形區(qū)受力情況分析
　　二、沖裁時的板料變形過程
　　三、沖裁件質量及其影響因素
　學習情境二 沖裁工藝分析
　　一、沖裁件的工藝性分析
　　二、沖裁件的精度和斷面粗糙度
　　三、沖裁加工的經濟性分析
　　四、沖裁工藝方案的確定
　學習情境三 沖裁主要工藝參數設計
　　一、沖裁間隙
　　二、凸、凹模刃口尺寸的確定
　　三、沖裁工藝力的計算
　　四、排樣設計
　學習情境四 沖裁模零部件設計
　　一、沖裁模的典型結構分析
　　二、沖裁模工作零件設計
　課后作業(yè)
模塊八 彎曲模設計
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 彎曲變形分析
　　一、彎曲變形過程
　　二、彎曲件主要質量問題
　學習情境二 彎曲工藝分析
　　一、彎曲件的結構工藝性
　　二、彎曲件的工序安排
　學習情境三 彎曲主要工藝參數設計
　　一、彎曲件彎曲力計算
　　二、彎曲件毛坯尺寸的計算
　學習情境四 彎曲模零部件設計
　　一、彎曲模典型結構
　　二、彎曲模工作部分尺寸的設計
　課后作業(yè)
模塊九 拉深模設計
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 拉深變形分析
　　一、拉深變形的過程
　　二、拉深過程中板料各部分的應力應變狀態(tài)
　　三、拉深件質量分析
　學習情境二 拉深工藝分析
　　一、拉深件的工藝性
　　二、拉深工藝的輔助工序
　學習情境三 圓筒形件拉深主要工藝參數設計
　　一、旋轉體毛坯尺寸的計算
　　二、拉深系數
　　三、拉深次數的確定
　　四、拉深工藝力的計算
　學習情境四拉深模零部件設計
　　一、拉深模典型結構
　　二、拉深模工作零件的設計
　課后作業(yè)
模塊十 其他沖壓工藝
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 翻邊
　　一、內孔翻邊
　　二、外緣翻邊
　學習情境二 脹形
　　一、平板的脹形
　　二、空心毛坯的脹形
　學習情境三 縮口
　　一、縮口的變形特點
　　二、縮口系數
　　三、縮口模
　課后作業(yè)
第三篇 模具設計實例分析
模塊十一 注射模設計實例分析
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 注射模設計步驟
　　一、塑件成型工藝分析
　　二、模具主要結構設計
　　三、繪制模具裝配圖和零件圖
　　四、試模
　學習情境二 注射模設計實例
　　一、端蓋單分型面注射模設計
　　二、端蓋雙分型面注射模設計
　課后作業(yè)
模塊十二 沖壓模設計實例分析
　任務描述
　任務分析
　任務引導
　知識準備
　學習情境一 單工序模設計實例
　　一、沖裁模設計
　　二、彎曲模設計
　　三、拉深模設計
　學習情境二 復合模設計實例
　學習情境三 級進模設計實例
　課后作業(yè)
參考文獻