單元1  鋼結(jié)構(gòu)加工與制作
  1.1  鋼結(jié)構(gòu)概述
    1.1.1  鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)與應(yīng)用
    1.1.2  鋼結(jié)構(gòu)的類型和發(fā)展方向
  1.2  鋼結(jié)構(gòu)加工制作的特點(diǎn)、方法及工藝流程
    1.2.1  鋼結(jié)構(gòu)加工制作的特點(diǎn)
    1.2.2  鋼結(jié)構(gòu)加工制作的方法
    1.2.3  鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝流程
    實訓(xùn)任務(wù)
    思考與練習(xí)
單元2  鋼結(jié)構(gòu)材料及其性能
  2.1  承重結(jié)構(gòu)用鋼材
    2.1.1  鋼材的分類
    2.1.2  主要的鋼材制品
    2.1.3  鋼材的主要性能
    2.1.4  建筑鋼結(jié)構(gòu)的選材原則
    2.1.5  鋼材的檢驗
  2.2  鋼結(jié)構(gòu)連接用焊接材料
    2.2.1  焊條
    2.2.2  焊絲
    2.2.3  焊劑
    2.2.4  焊接材料的選用原則
    2.2.5  焊接材料的檢驗
  2.3  鋼結(jié)構(gòu)用鑄鋼件材料
    2.3.1  鑄鋼件材料的選用
    2.3.2  鑄鋼件材料的檢驗
  2.4  鋼結(jié)構(gòu)連接用緊固件
    2.4.1  高強(qiáng)度螺栓連接副
    2.4.2  普通螺栓
  實訓(xùn)任務(wù)
  思考與練習(xí)
單元3  鋼結(jié)構(gòu)工程前期準(zhǔn)備
  3.1  鋼結(jié)構(gòu)制造廠的建立
    3.1.1  鋼結(jié)構(gòu)制造廠的組成
    3.1.2  鋼結(jié)構(gòu)制造廠的生產(chǎn)組織方式
    3.1.3  鋼結(jié)構(gòu)制造廠生產(chǎn)線的布置
    3.1.4  鋼結(jié)構(gòu)制造廠的生產(chǎn)條件要求
  3.2  原材料訂貨、進(jìn)場檢驗與儲存管理
    3.2.1  原材料訂貨
    3.2.2  原材料進(jìn)場檢驗與復(fù)檢
    3.2.3  原材料儲存及成品管理
  3.3  鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖的繪制
    3.3.1  鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖繪制的基本規(guī)定
    3.3.2  鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖的繪制內(nèi)容
    3.3.3  鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖的繪制方法
  3.4  鋼結(jié)構(gòu)制作前的準(zhǔn)備
    3.4.1  技術(shù)準(zhǔn)備
    3.4.2  材料準(zhǔn)備
    3.4.3  機(jī)具準(zhǔn)備
  實訓(xùn)任務(wù)
  思考與練習(xí)
單元4  構(gòu)件加工
  4.1  鋼構(gòu)件放樣、下料和表面展開
    4.1.1  鋼構(gòu)件放樣和下料
    4.1.2  鋼構(gòu)件表面展開
  4.2  鋼材切割
    4.2.1  氣割
    4.2.2  等離子切割
    4.2.3  激光切割
    4.2.4  機(jī)械切割
  4.3  邊緣加工
  4.4  彎曲加工
  4.5  輥壓成形加工
  4.6  制孔加工
  實訓(xùn)任務(wù)
  思考與練習(xí)
單元5  鋼結(jié)構(gòu)焊接
  5.1  鋼結(jié)構(gòu)的焊接方法
    5.1.1  鋼結(jié)構(gòu)焊接方法的分類
    5.1.2  建筑鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法
    5.1.3  鋼結(jié)構(gòu)常用焊接方法的特點(diǎn)和適用范圍
  5.2  鋼結(jié)構(gòu)的焊接接頭
    5.2.1  焊接接頭的組成、作用和特點(diǎn)
    5.2.2  焊接接頭的基本類型
    5.2.3  焊縫的類型及質(zhì)量分級
    5.2.4  焊接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造
  5.3  焊接工藝
    5.3.1  施工準(zhǔn)備
    5.3.2  焊接工藝的基本規(guī)定
    5.3.3  焊接預(yù)熱、后熱及焊后熱處理
    5.3.4  焊條電弧焊的焊接原理及焊接工藝
    5.3.5  埋弧焊的焊接原理及焊接工藝
    5.3.6  氣體保護(hù)焊的焊接原理及焊接工藝
    5.3.7  電渣焊的焊接原理及焊接工藝
    5.3.8  栓釘焊的焊接過程及焊接工藝
  5.3.  9碳弧氣刨工藝
    5.3.10  厚板焊接工藝
    5.3.11  焊接缺陷
    5.3.12  焊接應(yīng)力與變形的控制
    5.3.13  焊縫缺陷返修工藝
  5.4  焊接工藝評定
    5.4.1  焊接工藝評定的一般步驟
    5.4.2  焊接工藝評定的基本規(guī)定
    5.4.3  焊接工藝評定的原則
  5.5  焊接質(zhì)量檢驗
    5.5.1  焊接質(zhì)量檢驗的基本規(guī)定
    5.5.2  外觀檢驗
    5.5.3  無損檢測
  實訓(xùn)任務(wù)
  思考與練習(xí)
單元6  典型鋼構(gòu)件的制作
  6.1  焊接H型鋼的制作
    6.1.1  焊接H型鋼的焊接方式及制作工藝流程
    6.1.2  焊接H型鋼生產(chǎn)線設(shè)備
    6.1.3  焊接H型鋼組立工藝要點(diǎn)
    6.1.4  焊接H型鋼焊接工藝
    6.2  箱形柱的制作
    6.2.1  箱形柱簡介及制作工藝流程
    6.2.2  箱形柱的制作要點(diǎn)
  6.3  十字柱的制作
    6.3.1  十字柱的結(jié)構(gòu)及制作工藝流程
    6.3.2  T型鋼的制作
    6.3.3  十字柱的組立
    6.3.4  十字柱的焊接
  6.4  螺栓球和焊接空心球的制作
    6.4.1  螺栓球和焊接空心球簡介
    6.4.2  螺栓球的制作
    6.4.3  焊接空心球的制作
  6.5  鑄鋼節(jié)點(diǎn)的制作
    6.5.1  鑄鋼節(jié)點(diǎn)簡介及制作工藝流程
    6.5.2  鑄鋼節(jié)點(diǎn)的制作工藝要點(diǎn)
  6.6  鋼管相貫線的加工
    6.6.1  圓鋼管相貫線的加工
    6.6.2  矩形鋼管相貫線的加工
  6.7  大直徑厚壁圓鋼管的制作
    6.7.1  圓鋼管卷制成形制作
    6.7.2  圓鋼管壓制成形制作
  實訓(xùn)任務(wù)
  思考與練習(xí)
單元7  螺栓連接
  7.1  普通螺栓連接
    7.1.1  普通螺栓標(biāo)號的含義
    7.1.2  普通螺栓及其附件
    7.1.3  普通螺栓連接工藝
  7.2  高強(qiáng)度螺栓連接
    7.2.1  高強(qiáng)度螺栓連接工藝
    7.2.2  高強(qiáng)度螺栓連接的檢驗
  實訓(xùn)任務(wù)
  思考與練習(xí)
單元8  鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝
  8.1  預(yù)拼裝的種類、要求及工（量）具
    8.1.1  預(yù)拼裝的種類
    8.1.2  預(yù)拼裝的要求及允許偏差
    8.1.3  預(yù)拼裝的主要工（量）具
  8.2  典型結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝實例
    8.2.1  大跨度鋼管桁架結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝
    8.2.2  大跨度型鋼桁架結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝
    8.2.3  多面體空間剛架結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝
    8.2.4  多、高層鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝
    8.2.5  高聳鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝
  實訓(xùn)任務(wù)
  思考與練習(xí)
單元9 鋼結(jié)構(gòu)表面處理與涂裝
  9.1  鋼結(jié)構(gòu)表面處理
    9.1.1  鋼結(jié)構(gòu)表面處理的意義和一般規(guī)定
    9.1.2  油污與舊涂層的清除
    9.1.3  鋼結(jié)構(gòu)的除銹方法
    9.1.4  鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
  9.2  鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝
    9.2.1  鋼材腐蝕的原理及防腐蝕的方法
    9.2.2  鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料
    9.2.3  鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝設(shè)計
    9.2.4  鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝
    9.2.5  其他防腐工藝
    9.2.6  防腐涂料的管理
  9.3  鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝
    9.3.1  鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)基本原理
    9.3.2  防火涂料的分類及選用
    9.3.3  防火涂料施工工藝
    9.3.4  防火涂料試驗及涂層厚度的測定
    9.3.5  防火涂料的管理
  實訓(xùn)任務(wù)
  思考與練習(xí)
單元10  鋼構(gòu)件的質(zhì)量檢驗、包裝及運(yùn)輸
  10.1  鋼構(gòu)件的質(zhì)量檢驗
    10.1.1  鋼構(gòu)件質(zhì)量檢驗的含義
    10.1.2  鋼構(gòu)件質(zhì)量檢驗的要求
    10.1.3  常用鋼構(gòu)件的檢查重點(diǎn)
    10.1.4  鋼構(gòu)件的檢驗工具、儀器及修整
    10.1.5  鋼構(gòu)件的驗收資料
  10.2  鋼構(gòu)件的包裝
    10.2.1  鋼構(gòu)件包裝的原則
    10.2.2  鋼構(gòu)件的標(biāo)記
  10.3  鋼構(gòu)件的運(yùn)輸
  實訓(xùn)任務(wù)
  思考與練習(xí)
單元11  鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制
  11.1  鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的特點(diǎn)、要求和方法
    11.1.1  鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的特點(diǎn)
    11.1.2  鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的要求和依據(jù)
    11.1.3  鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的方法
  11.2  原材料質(zhì)量控制
    11.2.1  原材料質(zhì)量控制的要點(diǎn)
    11.2.2  原材料質(zhì)量控制的內(nèi)容
  11.3  鋼構(gòu)件加工的基本要求
    11.3.1  對計量器具的要求
    11.3.2  鋼構(gòu)件加工過程中的基本要求
  11.4  焊接質(zhì)量控制
    11.4.1  焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)和焊接質(zhì)量檢驗分類
    11.4.2  焊接質(zhì)量控制的基本方法和手段
    11.4.3  焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)
  11.5  高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制
    11.5.1  高強(qiáng)度螺栓連接副質(zhì)量控制
    11.5.2  鋼材連接接觸面質(zhì)量控制
    11.5.3  高強(qiáng)度螺栓連接施工質(zhì)量控制
  11.6  涂裝質(zhì)量控制
    11.6.1  涂裝前構(gòu)件表面處理質(zhì)量控制
    11.6.2  涂裝施工質(zhì)量控制
  11.7  鋼構(gòu)件包裝、儲存、運(yùn)輸和交付的質(zhì)量控制
    11.7.1  鋼構(gòu)件包裝的質(zhì)量控制
    11.7.2  鋼構(gòu)件儲存的質(zhì)量控制
    11.7.3  鋼構(gòu)件運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制
    11.7.4  鋼構(gòu)件交付的質(zhì)量控制
  實訓(xùn)任務(wù)
  思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)